集装箱翻转机安装、调试详细介绍

集装箱翻转机安装调试作业时，应按照有关规定和要求，采取安全施工措施，确保人员及设备安全。

1、作业场地选择与要求

设备安装场地必须具有足够的承载强度，平整度≤10mm，保证设备处于水平状态稳定工作。如地面不平、倾斜较大时，可以在设备底座板下铺设垫板（钢板），同时在集装箱运输车轮行驶路线处铺设垫板，使集装箱上面与吊盘平行。

2、用户按照《设备安装调试所需装备、工具与物料明细表》，准备好运输吊装车辆、作业所需设备、工具及物料，按照设备安装布置图进行安装；

设备安装调试所需装备、工具与物料明细表

注：本表所列装备、工具与物料用户自备。

3、按照液压原理图及液压站安装图，安装好液压站，连接好全部液压管路，安装好各电气线路，接好电源； 

4、将手动换向阀组上的溢流阀调压旋钮向外旋转到终点，以保证液压站启动后系统处于低压状态，注意！谨防液压系统超压造成安全事故。

5、设备运行前，必须注意！将四只行走轮组与行走架的全部固定螺钉拆下，并将左右两个搬运用销轴拆下后，方可进行设备调试与运行。

6、检查安装后的机械、液压、电气各部分正确无误，即可进行设备调试操作。

7、空载调试

注意！为保证人身安全，谨防出现人身意外伤害事故，设备运行期间严禁人员进入设备工作范围内。其它安全注意事项参见本说明书第六部分《设备操作规程与使用方法》中的注意事项。

（1）按照《YJW-200/15型集装箱立转装卸设备液压站 使用说明书》进行液压系统的调试准备，将各手动液压换向阀全部置于中位，启动液压站，检查电机的旋向（从电机的轴端看顺时针右旋，油泵壳体上有红色箭头标记）是否正确；拉动总控阀处于反向位置，调定系统压力为12MPa左右，进行升降同步系统充液；同时验证各液压阀手柄位置必须与功能标牌（见图3）相符，检查液压系统应无泄漏现象，各液压缸及系统管路应进行排气，出现异常必须及时停机检查，妥善处理。

图3 液压阀功能标牌

（2）立转架升降调试

立转架升降运动应平稳、同步，否则调整相应的液压系统压力、流量或同步装置，直到动作同步为止。

（3）吊盘吊箱横移调试

吊盘吊箱横移前，位置应摆正。吊箱横移运动应平稳，吊盘位置不歪扭，否则重新调整牵引钢丝绳。

（4）吊盘摆动和扭动调试

同时同向操纵两个摆动阀，吊盘左右摆动运动平稳，行程足够；同时反向点动操纵两个摆动阀，吊盘扭动运动平稳，吊盘扭动量不宜过大。

（5）立转架立转调试

进行立转前，必须操纵行走缸使吊盘横移到正确的立转位置，必须使立转架上升到最高点，然后操纵两个摆动阀，使吊盘向右移动到极限位置，使吊盘上的立转定位块靠近立转架主梁左侧边缘；立转架立转运动应连续平稳，并能够使吊盘准确处于水平及竖直两种极限状态，并可在任意中间位置保持不动。

注意！立转架上升到顶部之前，严禁进行立转操作；吊盘4个定位块未处于右侧极限位置（即靠近立转架主梁左侧位置）时不应进行立转操作；立转架倾转后，不得进行大行程下降运动，防止设备或集装箱与地面发生碰触损坏。

以上便是辽源市鑫锐机械制造有限公司为大家分享整理的集装箱翻转机安装、调试详细介绍，希望能够帮助到大家，更多问题，请随时访问http://www.lysxrjx.cn/了解更多！